事業案内

充実したプレス機械設備と熟練の技術による短納期の実現

小型から大型まで多彩なプレス機器のラインナップ

大金工業では45tから300tまで、およそ30台のプレス機が稼働中。

単発プレス・順送プレスにより0.3mmから8mmまで多様な部品製作に対応可能。複雑な形状にも対応し、お客様の要望を実現します。

スポット溶接加工やロボット溶接加工に対応

つくば工場ではナストーア製のスポット溶接機、ダイヘン製のロボット溶接機など溶接機も完備。今後も設備を増強し、高付加価値を持った製品製造の仕組み作りを進めていきます。

様々な部品を製品へと組み立てていく組立加工

キャスター、ガムボールマシン、換気扇のフィルター枠など、ひとつひとつの部品を組みあわせて１つの製品を作り上げていきます。

箱詰めまで請け負うことも可能です。

設備のポテンシャルを引きだす技術者

機械が持つ能力を引き出すには操作する人間、つまり優れたエンジニアの存在が不可欠です。

当社の創業は1956年。半世紀以上に渡る経営活動の中で得られた多くの製造ノウハウは全て社内エンジニア間で共有・蓄積されています。

大金工業のエンジニアは高品質・短納期を可能にする知識・経験が豊富な匠集団として、お客様から高い評価を頂いております。卓越した加工スピード、品質を兼ね備えた技術力で皆様の製品開発を支えます。

品質方針はお客様のニーズに合わせること

自動車部品から事務機器、建設用機材、キャスター、手動ウィンチや搬送用バケットなど、業種を越えて多様な製品を作り続けています。

これまでのノウハウを活用して様々な部品製作が可能です。

時代の流れと共に市場ニーズ・お客様が求めるものは変化していきます。大金工業では ISO9001の取得、スポット溶接・ロボット溶接の導入、つくば工場建設など時流に乗った要望に対して柔軟に対応を進めてまいりました。これからも更なる成長を続けていきます。

品質へのこだわり

ISO9001の取得

大金工業はISO9001認証を取得。品質マネジメントシステムを業務プロセスに組み込むことでお客様に満足いただける製品づくりを目指しています。

「レベルアップ会議」社内で情報共有

品質については毎月1回、各工場別に全員参加で実施する会議「レベルアップ会議」を実施しています。

クレームや工程内不良やその対策、5S活動の状況、受注や生産状況、前回課題のフォローなど組織にとって重要な課題について報告及び話し合いすることにより、社員一人一人が品質向上を追求。経営理念である「ひとつひとつ確実にともに前へ」を具現化しています。

個人内部に蓄積された暗黙知（個人的な知識）が会議での発表を通じて形式知（全員に見える知識）となり、社内メンバー間で共有。個人・組織全体の成長に繋がっています。

事故防止・予防が重要であることからプレス災害の防止を徹底しています。